双出轴开炼机

的操作注意事项：首先，调整开式轧机的辊距，以保持辊距平衡。如果两端辊子距离调整不一致，导致辊子偏载，很容易损坏设备，严禁使用。通常从电源输入端添加材料。事实上，

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双出轴开炼机的操作注意事项：

首先，调整开式轧机的辊距，以保持辊距平衡。如果两端辊子距离调整不一致，导致辊子偏载，很容易损坏设备，严禁使用。通常从电源输入端添加材料。事实上，这是不合理的。根据弯矩图和扭矩图，进给应在速比的齿轮端。由于变速器端的组合弯矩和扭矩大于速比齿轮端的组合弯矩和扭矩，因此首先在变速器端添加硬大橡胶，更容易损坏设备。当然，不要首先在辊子的中间部分添加大块的硬橡胶，因为此处的合成弯矩更大，高达2820吨/厘米。

投料量应逐渐增加，投料块重量不应超过设备操作手册的规定，投料顺序应从小到大连续进行。如图所示，突然在辊距中加入大橡胶会导致过载和冲出，这不仅容易损坏安全垫片，而且一旦安全垫片失效，还会危及辊子。操作开式磨机时，首先拔（切）刀，然后将胶水放在上面。当胶片未拉伸（切割）时，不允许用力拉伸。严禁一只手在滚筒上送料，另一只手在滚筒下收料。如果橡胶跳跃且难以滚动，则不允许用手按压橡胶。推料时，你必须握紧拳头，不要超过辊子顶部的水平线。用模具测量辊温时，手背必须与辊的旋转方向相反。切割器必须放在安全的地方（以防止切割器将橡胶旋转到滚筒中）。橡胶切割时，切刀必须在滚筒的下半部分进给，切刀不得朝向自身的身体方向。制作三角袋时，严禁用刀操作，制作纸张时，薄膜重量不得超过型号额定重量。

型号 Model		XK-250	XK-300	XK-360	XK-400	XK-450	XK-550	XK-560	XK-610	XKY-660	XKR-660	XK-710	XK-760	XK-810
辊筒直径(mm) Roll diameter		250	300	360	400	450	550	560	610	660	660	710	760	810
辊筒工作长度(mm) Roll working length		620	760	900	1000	1200	1530	1530	1830	2130	2130	2200	2540	2540
前辊线速度(m/min) Front roll linear speed		15.2	14.5	16.26	18.65	23.85	27.18	27.61	28.7	32.45	28.6	31.9	33.23	31.9
辊筒速比 Roll friction ratio		1:1.10	1:1.10	1:1.25	1:1.27	1:1.27	1:1.25	1:1.25	1:1.25	1:1.09	1:1.24	1:1.09	1:1.09	1:1.09
一次投料量(kg) Batch capacity		10-15	14-16	15-20	25-35	30-50	50-60	50-60	90-120	165	165	350	350	350
电机功率(kw) Motor power		18.5	22	30	40	55	110	110	160	185	250	280	315	355
辊距(mm) Max.nip		8	8	10	10	10	15	15	15	15	15	15	15	15
外形尺寸(mm) Overall dimension	长(L)	3220	3570	3920	4380	5050	6040	6040	6750	7040	7465	7650	8560	8680
	宽(W)	1500	1400	1650	1710	1920	2100	2100	3040	3620	3660	3200	2970	3575
	高(H)	1290	1350	1725	1880	1870	1625	1625	1743	2080	2080	2860	1970	3020
重量(t) Weight		3.8	4.5	6	8	13	22	22	35	45	45	50	58	68

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